銅片腐蝕試驗對生產和應用有何意義

      通過銅片腐蝕試驗可判斷燃料中是否含有能腐蝕金屬的活性硫化物。含硫化物對發(fā)動機的工作壽命影響很大，其中活性硫化物對金屬有直接的腐蝕作用。所有哦的含硫化物在氣缸內燃料后都生產二氧化硫和三氧化硫，這些氧化硫不僅會嚴重腐蝕高溫區(qū)的零部件，而且還會與氣缸壁上的潤滑油起反應，加速漆膜和積碳的形成。

      在對粗汽油精制時，此實驗可定性檢查活性硫化物的脫除是否*。如某些高硫原理煉出的粗汽油，把銅片浸入后很快就覆蓋上黑色薄層。為了脫除其中所含所含的硫化氫和低級硫醇，通常在管線里打堿液或用酸、堿精制法，使活性硫化物生成膠質疊合物而除去。

      通過銅片腐蝕試驗還可預知燃料在使用時對金屬腐蝕的可能性。燃料在運輸、儲存和使用過程中，都面臨同金屬材料接觸的問題。燃料所接觸的金屬當中，除鋼鐵之外，尚有銅和鉛合金、鋁合金等。尤其對內燃機汽化系統(tǒng)和供油系統(tǒng)中的金屬接觸更為密切，故要求油品銅片腐蝕試驗必須合格。